機械零部件清洗機的（de）使用範（fàn）圍已經越來越廣（guǎng）泛。但是機械零部件清洗機的清洗效果（guǒ）與（yǔ）什（shí）麽有關呢？一般人認為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效（xiào）果除了與壓力有關外，清洗機的（de）水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距（jù）離（lí）、清洗的角度、噴頭的形狀（zhuàng）、水溫（wēn）、清潔劑都（dōu）有關係。所以清洗機的清洗效果不單（dān）單與壓力有關。因此，清洗物體時一定要了解清洗效果（guǒ）與各因素的關係才能取得較好（hǎo）的清（qīng）洗效果。

現在有些（xiē）機械零部件清洗機產品（pǐn），粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率（lǜ）強度達到每平（píng）方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會（huì）加速不鏽鋼（gāng）板外表(與清（qīng）潔液觸摸的外（wài）表)的空化腐蝕（shí），縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板（bǎn）外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳（chuán）達損，在遠（yuǎn）離換（huàn）能器的（de）地方削弱清潔作用。通常選用功率強（qiáng）度每平方公分低於（yú）1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深（shēn），除槽底粘（zhān）有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器。

機械零（líng）部件清洗機是利用了超（chāo）聲波（bō）換能器轉（zhuǎn）換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的氣（qì）泡形式，產生了破裂（liè）的現象，致（zhì）使物體的麵、孔、隙中的汙（wū）垢被（bèi）分散、破裂及剝落，使物體達到（dào）淨化清潔。機械零部件清洗機（jī）可以達（dá）到物件全麵潔淨（jìng）的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不（bú）會影響任何物（wù）件的（de）材質以及精（jīng）度。溫度的選擇同樣也很重要，用水（shuǐ）做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右（yòu） ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分（fèn）清洗機上，繞上加熱電熱絲進行（háng）溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好（hǎo）。

零部（bù）件清洗機（jī）公（gōng）司介紹機械零部件清洗機（jī）的使用方法（fǎ）：1、機（jī）械零部件清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水。清洗液或水的液麵不得低於清洗槽高度的三分（fèn）之二(位置應於網（wǎng）籃上沿口平齊)。清洗（xǐ）時，請根據不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清（qīng）洗效率，所有洗滌劑（jì）必須符合不腐蝕清洗機內槽（cáo）、機體的要（yào）求。3、將被清洗物質放（fàng）入金屬框內，根（gēn）據清洗物（wù）的積垢程度（dù），設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難清洗的物質，可適當延（yán）長清洗時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電（diàn）源插座，開啟電源開關設定好超聲工作時間（jiān），按“啟（qǐ）動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈（chéng）現蛛網（wǎng）狀波動，且伴有振響，表示清洗機（jī）已進入工作狀態。5、較重的物（wù）件應通過掛具（jù）懸掛在清洗液中。

青（qīng）海零部件清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所（suǒ）聽到（dào）的聲響是頻率20-20000Hz的（de）聲波信號（hào），高於20000Hz的聲波稱（chēng）之為超聲波，聲波（bō）的傳遞按照正弦曲線縱向傳達，即一層強一層弱，順次傳遞，當（dāng）弱的聲波信號效果於液體中時，會（huì）對液體發生必（bì）定的負（fù）壓，即液體體積添加，液體中分（fèn）子空地加大，構成許許多多細小的氣泡，而當強的聲波信號效果於（yú）液（yè）體時，則（zé）會對液體發生必定的正壓，即液體體積被緊縮減小，液體中構成（chéng）的細小氣泡被壓（yā）碎。

青海零部件清洗機壓力不足的原因以及處理方法： 機械零部件清洗機高壓噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影（yǐng）響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流（liú）量不足，從而輸出（chū）壓力不足。應（yīng）及時（shí）供應足夠進水流量，即可解決出水壓力降低的問題（tí）。機械零部件清洗機清潔進水過濾器有（yǒu）空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣後，確保輸出標準的出水壓力。