現在（zài）有（yǒu）些智能超聲波清洗機產品，粘在清潔槽底或（huò）壁上的換能器（qì）散布（bù）過密，一（yī）個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一（yī）方麵會加速不鏽鋼板外表（biǎo）(與清潔液觸（chù）摸的（de）外表)的空化腐蝕，縮短使（shǐ）用壽數，另一（yī）方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發生（shēng）大量（liàng）較大的氣泡，添加（jiā）聲傳（chuán）達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作（zuò）用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換（huàn）能器的鋼板麵積核算)。假（jiǎ）如清潔（jié）槽較深，除槽底粘有換（huàn）能器外（wài），在（zài）槽（cáo）壁上也應思（sī）考粘結換能器。

考慮到清洗液的物理特性對智能超（chāo）聲波清洗機的影響，其（qí）中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影（yǐng）響這些因素，所以它也會（huì）影響空化作用的效率（lǜ），任何清洗係（xì）統必須使用清洗液。八個步（bù）驟，讓（ràng）您稱心采購智能超聲波清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃（lán）的使用。4、清（qīng）洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的（de）確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選（xuǎn）擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

智能超聲波清洗機開機：超聲波清（qīng）洗（xǐ）機正常工（gōng）作時，超（chāo）聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的超聲波即（jí）己啟動，向右旋（xuán）轉功率調節旋鈕，按下側超（chāo）聲啟動．並將其旋至合適（shì）的功率，此時LEO顯示器顯示當前底部超（chāo）聲工（gōng）作功率值；智能超聲波（bō）清洗機停機：在清洗過程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；智能超聲波清洗機溢流：若清洗（xǐ）池液麵上（shàng）存有過多的浮油（yóu）．應（yīng）當（dāng）打（dǎ）開清洗機的溢流裝置將其（qí）排除，以防止被清洗工件的二次汙染。 具體操作如下：打開溢流（liú）排放閥，向（xiàng）清洗池中注入（rù）水或清洗液，直至清洗（xǐ）液開始溢流(建議用刮板類的器（qì）具向溢流口（kǒu）方（fāng）向（xiàng）割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排放閥常關以防上（shàng）意外溢流（liú）造（zào）成地麵汙染。

智能超聲波清洗機根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是智能超聲波清洗機能（néng）正常作業的基礎，決定著工業設備（bèi）清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的（de），對於被清洗的鋁帶材（cái），因為板（bǎn）麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓（yā）2~275MPa液體噴霧（wù）扇型噴嘴（zuǐ），噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑（jìng）d的大（dà）小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安（ān）裝位置理想的清洗入射角是（shì）一個相對獨立的參數，由（yóu）清洗對象的材料特性決定，不（bú）影響其他參數選（xuǎn）擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很（hěn）大作用，采用較（jiào）大的入射角度，增大剪切（qiē）力，以利於清洗。

智能超聲波清洗機安裝：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控傳感器信號線、超聲驅動線、加熱（rè）器控製線等線路，並接通（tōng）380VAC電源，安裝清（qīng）洗機的上水管、放水管與溢（yì）流排放管。智能超聲波清洗機加（jiā）水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度以浸沒將要清洗的（de）零（líng）部件為準，一般不（bú）超過清（qīng）洗池（chí）的四分之三。智能超聲波清洗機加（jiā）溫：啟動電控加熱開（kāi）關（guān），將水溫調節旋鈕上的白色刻（kè）度線指向適（shì）當的溫（wēn）度(應（yīng）為60℃左右)。清洗機在使用過（guò）程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。