智能零部（bù）件清洗機的化學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其（qí）發（fā）生化（huà）學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗（xǐ）中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也（yě）叫不停車化學清洗法（fǎ）。

智（zhì）能零部件清洗機加入清洗劑：待水溫（wēn）升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入（rù）清洗池中(一般（bān）一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分（fèn）溶解(此時亦可啟動（dòng）越聲波或開啟（qǐ）鼓（gǔ）氣裝置進行攪拌)；智能零部件清洗（xǐ）機預處（chù）理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表（biǎo）麵的汙垢(如防塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變（biàn）化處會積留很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下（xià），以便延長清（qīng）洗液使用壽命。超聲波能夠進（jìn）行精密清洗，但其對泥類的汙物（wù）處（chù）理能力較弱（ruò），故預處理（lǐ）中，應盡（jìn）量將黃泥或稀泥類的汙物去除；智能零部件清洗（xǐ）機零件擺放：將零部件置於鋼（gāng）筋料筐中輕輕（qīng）放入清洗池內，當一次性放（fàng）入的零件很多時，應盡量使（shǐ）它們在料筐中均勻（yún）分布，不相重疊。

其實不（bú）僅是（shì）在智能零部件清洗機的工作（zuò）時間上設計（jì）的比較周到，在清洗範圍上也是比較人性化的。智（zhì）能零部件（jiàn）清洗機由（yóu）原來（lái）的小範圍到現在的（de）大範圍，從隻（zhī）可以一機一用到現（xiàn）在的一（yī）機多（duō）用；再由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工（gōng）件可以同時清洗，清洗效果更加顯著。智能零部件清洗機的時（shí）間優勢可以經過機器（qì）的清洗產量，節約優勢，清（qīng）洗範圍的擴大化來得出總結，擁有24小時不間斷工作能力的智能（néng）零部件清洗機的清（qīng）洗能力和清洗（xǐ）效果是於普通的超聲波（bō）清洗（xǐ）機有區分的。

由於甘（gān）肅零部（bù）件清洗機的工作時間非常（cháng）充足（zú）自由（yóu），所以在清洗的過程中節約了很多能源資源。一，不用經常啟動和（hé）關閉智能（néng）零部件清洗機，可以很好（hǎo）的維護智能零部件清洗機（jī）的線路板和操作麵板；二（èr），是智能零部件清洗機超聲波清洗機帶有過（guò）濾循環和烘幹設備，不僅可以重複（fù）利用（yòng）水資源和清洗液，還可以減少清洗工件的氧化和二（èr）次生鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝重油汙。

甘（gān）肅零部件清洗機的電氣部（bù）分占很大比重，所以對電氣設備應做特別防護。作業前，必需檢查所有（yǒu）電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有（yǒu）無損壞；這種檢查應每天例行一次，確保作業時不會因水或磨料等（děng）侵蝕而損壞；所（suǒ）有電線（xiàn）接頭要妥善放置；電動機初（chū）次接線或每次重新接線後，都必需檢查其轉向是否正確。嚴於（yú）律己（jǐ）的檢查和良好的工作態度不隻能延長智能（néng）零部件清洗機的使用壽命，對於自身平安等也十分有利。