杭州清洗機壓力不（bú）足的原（yuán）因以及處理方法（fǎ）： 全自動清洗機高壓噴嘴出現（xiàn）嚴重磨損，高壓噴嘴磨損過度會影響設備的出水壓力，應及時（shí）的去更換新的噴嘴。接入設（shè）備的進水流量不足導致水流量（liàng）不足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量（liàng），即可解決出（chū）水壓力降低的問題。全（quán）自（zì）動清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水（shuǐ）過濾器內的空氣後，確（què）保輸（shū）出標準（zhǔn）的出水壓力。

全自動清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的（de）外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽（cáo）一（yī）般用（yòng）耐腐蝕的不鏽鋼板製成（chéng），過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的（de）輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生（shēng）空化腐蝕，縮短使用壽（shòu）命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支（zhī）架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一（yī）般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材（cái）料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要（yào）根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積（jī）大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板（bǎn）(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓（yā）換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同（tóng）時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影（yǐng）響能量傳（chuán）遞，使遠（yuǎn）離輻（fú）射麵得液體空間聲強變弱而達不到均（jun1）勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於（yú）液麵的（de）反射（shè），在（zài）清洗槽中會產生（shēng）駐波，使得在液（yè）體空（kōng）間有些區域聲（shēng）壓最小(波節處（chù）)，有些地（dì）方聲壓大(波腹處)而造（zào）成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形（xíng）成（chéng），有時清洗槽（cáo）的形狀要特（tè）別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要（yào）有一定的間隔，而最窄小的（de）麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個（gè）清洗槽（cáo）空間。

全自動清洗機的維護和（hé）保養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔（jié）淨，有利於設備的長期高效（xiào）運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定期清（qīng）理清洗槽、貯液槽內汙（wū）垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗（xǐ）淨槽的耐用性（xìng）；3、電氣控製箱及設（shè）備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣（qì）體、粉塵，定期用壓縮空氣（qì）清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕（jué）緣性能，對於易（yì）老化電（diàn）氣組件（jiàn）定期檢查，檢（jiǎn）查接地線，確保設備良好接地此項目須由（yóu）具有（yǒu）專業經驗的電工進行；5、定期測試電源，確認符合設備的（de）電源電壓要求，避開在過高或（huò）過低（dī）的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構（gòu）的（de），應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑（jì），定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。

如（rú）今超聲波（bō）清（qīng）洗技術逐（zhú）漸的成熟，受到了五金電子車間、工礦（kuàng）企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統計（jì），從清洗成本，全自動清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不同（tóng）的（de）清洗方式（shì），物件表麵（miàn）清潔度等方麵看來，隻有全自（zì）動清洗機清潔度達到90%以上。全自動清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著（zhe）超聲波清洗技術的性能和應（yīng）用獲（huò）得了突破（pò）的進展，大（dà）型、可連續（xù）化的超聲波清（qīng）洗（xǐ）設備也出現了市麵。五金零配（pèi）件（jiàn）的清洗，推薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動（dòng）超聲波清洗（xǐ）機。