機械工業清（qīng）洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐（nài）腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響超（chāo）聲波的輻射，槽的內壁，尤（yóu）其是粘有換能器的輻射板要平整拋光（guāng），不能有傷痕，否則易產生空化腐（fǔ）蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁板（bǎn）接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃（lán）)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的（de）骨架應盡可能地小（xiǎo）而輕，一般用不（bú）鏽鋼（gāng）絲（sī）編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受（shòu）阻小而清洗液（yè）易於流動（dòng）。內槽的尺寸要根據清洗件（jiàn）的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體（tǐ）積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓（yā）換能（néng）器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的（de）強度會加速輻射板表（biǎo）麵的空化腐蝕，同時由（yóu）於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻射（shè）麵得液體空間聲強變（biàn）弱而達不到（dào）均勻清洗的目的。在（zài）普通的清洗槽中，由於液麵的反射（shè），在清（qīng）洗（xǐ）槽中會產生駐波，使得（dé）在液體空（kōng）間（jiān）有些（xiē）區域（yù）聲壓最（zuì）小(波節處)，有（yǒu）些地方（fāng）聲（shēng）壓大(波腹處)而（ér）造成清洗幹淨程度不（bú）均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形（xíng）狀要特別設計，或采取（qǔ）其他措（cuò）施，例如掃頻工作方（fāng）式。清洗件在槽中的排列要有（yǒu）一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

機械工業（yè）清（qīng）洗機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中（zhōng）的（de）氣泡（pào）形式，產生了破裂的現象，致使（shǐ）物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使（shǐ）物體達到淨化清潔。機械工業清洗（xǐ）機可以達到物件全麵潔（jié）淨的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也（yě）不會影響任何（hé）物件的材質（zhì）以及精度。溫度（dù）的選擇同樣也很（hěn）重要，用水做為清洗液最最適宜（yí）的，清（qīng）洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷（lěng）的時候，要是清洗液溫度低，清洗（xǐ）效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製（zhì），當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

每次（cì）操作機械工業（yè）清洗機之（zhī）後的（de）日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟（ruǎn）管和（hé）過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防（fáng）止腐蝕；2、關斷連接到高壓清（qīng）洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將（jiāng）軟管裏全部壓力釋放掉（diào）；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管（guǎn）；5、切斷（duàn）火花塞的連接（jiē）導線以確保發動機不會（huì）啟動（適用於發動機型）。

機械工業清洗機安裝：請參照超聲（shēng）波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃（guì）與主機（jī）間的溫控傳感器信號線、超聲驅（qū）動線、加（jiā）熱（rè）器控製線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管（guǎn）與溢流排放管。機（jī）械工業清洗機加水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度以浸沒（méi）將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的四分之三。機械工業（yè）清洗機加溫：啟動電控加熱開關，將水（shuǐ）溫調節旋鈕上的白色刻度線（xiàn）指向適當的溫度(應為60℃左（zuǒ）右)。清洗機在使用過程（chéng）中，清洗濟的溫度不應超過70℃。