機械零部件清洗機一般為單槽，也有雙（shuāng）槽的。對於單槽機根據規格大小又分台式或者落地式，而落地式又分為一體式或（huò）分體式。單槽，顧名思義（yì）就是單（dān）個（gè）槽的，超（chāo）聲波清洗就是將零件放入槽中，裝滿（mǎn）水或其它溶液，將（jiāng）超聲波通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而由於零件（jiàn）有（yǒu）大有小，如（rú）果尺寸不大可以選擇台式單槽機，規格較小，可以（yǐ）放到台（tái）麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式的大型機了。落地（dì）式功率較（jiào）大，其主要部件超（chāo）聲波發生器也較大，可以選擇外置（zhì），也就是分體式（shì），但有的客（kè）戶（hù）圖方便美觀，要求一（yī）體式，將超聲波（bō）發生器內置，零（líng）部件清洗機公司介紹說這也是（shì）可以的。

機械零部件清洗機：適合於較大型的設備及零部件（jiàn）的表麵清洗，如模具、汽車（chē）、船舶（bó）、橡膠、塑膠等行業領域。其工作原理是將高壓空氣及幹冰顆粒噴射到物（wù）體表麵，在高壓及冷凍的雙重壓力下（xià）將物體表麵汙垢（gòu）衝洗掉。機械零部件（jiàn）清洗機：也叫（jiào）地熱清洗機，主要用來清洗地熱管道（dào）。全自動脈衝地熱清洗機利用氣、水、電磁脈（mò）衝結合體，通過內部渦旋動力轉換為動能，以（yǐ）微小分子的形（xíng）式進行高（gāo）速（sù）運動，通過運行過程（chéng）中的熱能、動能、電磁脈衝。分解管壁（bì）中的汙（wū）垢，並隨水分子一同衝出管外，以達到清洗機作用。

機（jī）械零部件清洗機清洗去除（chú）五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有（yǒu）多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗劑（jì），環保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去汙能力特強，對五金零件表麵傷害較小（xiǎo），可以忽略不計。優點是：成本低（dī），使用方法簡（jiǎn）單，對超聲波設備要求是具有加熱。缺點是（shì）：對高精度要求（qiú）的五金零件需要多次漂洗，幹燥需（xū）要專用設備。2、揮（huī）發性（xìng）有機溶劑。優點是：去汙能（néng）力強，成本相對比（bǐ）水（shuǐ）基略（luè）高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在（zài）空氣中，有微微氣味，市麵有（yǒu）環保型清洗劑，但清洗劑不易運輸。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環（huán）保高效。減少人工：運用（yòng）機械零部件清（qīng）洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清（qīng）洗上下料端各裝備一（yī）名操作員工（gōng）即可（kě），大大減少了人工清洗所需要的人員數量和清洗時間（jiān）。縮短作業時間：機械零部件清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮（suō）短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清（qīng）洗（xǐ）：清（qīng）洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械（xiè）零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清（qīng）洗。環保節能（néng）：超聲（shēng）波清洗配套循環過濾係統，可完（wán）結（jié）清洗溶劑的循（xún）環過（guò）濾反複運用，對於節（jiē）約水資源、清洗溶劑本（běn）錢、進步公司環保形象具有重大意義（yì）。

現在有些機械零（líng）部件清洗機（jī）產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密，一個緊（jǐn）挨一個的排列。輸入（rù）換能器（qì）的電功（gōng）率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高（gāo）的強度一方麵會加速（sù）不鏽鋼板外表(與清潔（jié）液觸摸的（de）外表)的空化腐蝕（shí），縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在（zài）鋼（gāng）板（bǎn）外表鄰（lín）近發（fā）生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換（huàn）能器（qì）的地方削弱清潔作用。通常選用功率強度每平方公分低於1.5瓦為（wéi）宜（yí）(按粘（zhān）有換能器的鋼板麵積核（hé）算)。假如清潔（jié）槽較深，除槽（cáo）底粘有（yǒu）換能（néng）器外，在槽壁上也（yě）應思考粘結（jié）換（huàn）能（néng）器（qì）。