機械工業設（shè）備（bèi）清洗機的技術是非常適（shì）合清洗發動機氣缸體或（huò）者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要（yào）是人工清洗就比（bǐ）較難以清洗到位，如果是使用工具也無法能（néng）取得良好的清洗效果。機械工業設備清洗機（jī）是物理清洗方法，就像無數小刷子同（tóng）時清洗物體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次完成（chéng）。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷（shuā）洗，因此（cǐ）操作安全係數很低（dī），容易造成事故。而（ér）機（jī）械工業設備清洗（xǐ）機不會有這樣隱患（huàn）。工作效率高，隻需要將零部件解體後放在清洗機絲網料筐中，並按（àn）一下開關就可以了。

超（chāo）聲波發生器發出（chū）的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲（shēng）波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使（shǐ）液體流動（dòng）而產生數以萬計（jì）的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲（shēng）場的作用下振動。長期以來，在（zài）食品工業領域，噴（pēn）射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食（shí）品安全（quán），人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。機械工業設備清洗（xǐ）機可以充分滿足以上要求。

機械工業設備清洗機一般為單槽（cáo），也有雙槽的。對於單槽機根據規格大小（xiǎo）又分台式或者落地式，而落地式又（yòu）分為一體式（shì）或分體（tǐ）式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波清洗就是將零件放入槽（cáo）中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水作用到零（líng）件（jiàn）表（biǎo）麵，達到除汙效果。而（ér）由於零件有大有小，如果尺寸不大可以選擇台（tái）式單槽機，規格較小，可以放到（dào）台麵上（shàng）工作，因此叫做台式機。而如果尺寸（cùn）較大的，就（jiù）必須用到落地（dì）式的大型機了。落地式功率較大，其（qí）主要部（bù）件超聲波發生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發（fā）生器內置，工業設備清洗機公司介紹說這也（yě）是可以的。

機械工業設備清洗機如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗（xǐ）時，要千萬小心（xīn），以免損傷設備。這是一項技術性很強（qiáng）的（de）工（gōng）作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現（xiàn）鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成（chéng）器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽（xiù）劑就是酸性（xìng）的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的（de）酸性清洗液噴灑在設備表麵，保（bǎo）持（chí）設備具有（yǒu）的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後（hòu）用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並將衝洗水迅（xùn）速排放。4、頑固性鏽（xiù）漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使（shǐ）用時會出現黑色物質，不要緊張，再次衝洗（xǐ）、擦（cā）拭幹淨即可（這些黑色物質是在軌道縫（féng）隙處的殘留）。

機械工業設（shè）備清洗機被世界公認為其時功（gōng）率高，效果佳的清（qīng）洗辦法，其清洗功率（lǜ）抵（dǐ）達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗（xǐ）的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣（qì）相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率也低於90%，因此，機械工業設（shè）備清洗機以（yǐ）其功率高，效果好，適（shì）用於（yú）大作業量清洗的（de）特（tè）性無疑是（shì）清（qīng）洗的選擇（zé），這也是為何凡是對（duì）潔淨（jìng）度懇求高的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械（xiè）等作（zuò）業都選擇超（chāo）聲波清洗的原（yuán）因。

昆明工業設備清（qīng）洗機在機械行業應用：防鏽油脂的去除；量具（jù）的清洗；機械零部件的除油（yóu）除鏽；發動機、發動機零件（jiàn）、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴（zuǐ）、缸體、閥體、化（huà）油器及汽車零件及底（dǐ）盤漆前除油、除鏽（xiù）、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部（bù）件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模（mó）具（jù）、尤其在鐵路行業，對列（liè）車車廂空調的（de）除油去汙、對列車車頭各部（bù）件的防鏽、除鏽、除油非常適（shì）合。