全自動（dòng）超聲波自動清（qīng）洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中（zhōng）(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此（cǐ）時亦可啟動越聲（shēng）波或開啟（qǐ）鼓氣裝置進行攪拌)；全自動超（chāo）聲波自動清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將（jiāng）零部件表麵的汙垢(如防（fáng）塵罩任其外表麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在（zài）其（qí）外殼曲線變化處會（huì）積（jī）留很（hěn）多厚且易除的（de）油（yóu）泥)簡單（dān）清潔（jié）一下，以便延長清洗液使用壽命。超聲波（bō）能夠進行精密清洗，但其（qí）對泥類的（de）汙物處理能力較弱，故預處理中，應盡量（liàng）將黃泥或稀泥類的汙物去除；全自動超聲（shēng）波自動清洗機零件擺放（fàng）：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當（dāng）一次性（xìng）放入的零件很多時，應盡量使（shǐ）它們在料筐中均勻分布，不相重（chóng）疊。

內蒙古超聲（shēng）波自動清洗（xǐ）機壓力不足的（de）原因以（yǐ）及處（chù）理（lǐ）方法： 全自動超聲（shēng）波自動清洗機高壓噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴（zuǐ）磨損過度會影響（xiǎng）設備（bèi）的出水壓力，應及時（shí）的去更（gèng）換新的噴嘴（zuǐ）。接入（rù）設備的進水（shuǐ）流量不足導致水流量（liàng）不（bú）足（zú），從（cóng）而輸出壓力不足。應（yīng）及時供（gòng）應（yīng）足夠進水（shuǐ）流量（liàng），即（jí）可解決出水壓力降低的（de）問題。全自動超聲（shēng）波自（zì）動清（qīng）洗機清潔進水過濾器有空氣，應（yīng）排盡清潔進水過濾器內的空氣後（hòu），確保輸出（chū）標準的出水壓力。

全自動超（chāo）聲波自動清（qīng）洗機是一種（zhǒng）利用超聲波、有機溶劑等用來清洗零件（jiàn）的機器。幹燥（zào）時間會按照係統選擇的幹燥方式的不同會有所差異（yì）：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥（zào）係統有著本質上的區別。實（shí）際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及（jí）整個幹燥過程（chéng）都是在一個全封閉的環（huán）境下進行的。機（jī）械零部（bù）件的汙垢主要（yào）有（yǒu）潤滑脂（zhī）、防鏽油脂及其他混合物組成的（de）油泥，可以采用堿性清（qīng）洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波（bō）清洗機清洗，全自動超聲波（bō）自動清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清洗。

每次操（cāo）作全自動超聲波（bō）自（zì）動清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的（de）軟管和過濾器，去除任何（hé）洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓（yā）清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏（lǐ）全部壓力釋放掉；4、從高（gāo）壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的（de）連接導線以確保發動機不會啟動（適（shì）用於發動機型）。

內蒙古（gǔ）超聲波自（zì）動清洗機的（de）電氣部分占（zhàn）很大比重，所以對電氣設備應做特別防護（hù）。作業前，必需（xū）檢查所有（yǒu）電器盒（hé）、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這（zhè）種檢查應每天（tiān）例行一次，確保作業時不會因水或磨料等侵（qīn）蝕而（ér）損壞（huài）；所有電線（xiàn）接頭要妥善放置；電動（dòng）機初次接線或每次重新接線後（hòu），都必需檢查其（qí）轉向是否正（zhèng）確。嚴於律己的檢查和良好的工作態度不隻能延長全自動超（chāo）聲波自動清洗機的使用壽命（mìng），對於自身平安等也十分有利。