全自（zì）動零部件清洗機要根（gēn）據各自不同的經濟情況和（hé）具體使（shǐ）用要求來作（zuò）出綜合性的選擇，同時，還要避免一些商家為了銷售，混淆工業級和商業級概（gài）念來蒙蔽消（xiāo）費（fèi）者，常常是以級別差異所帶來的（de）“低價”吸引不懂行的用戶（hù），明明（míng）是工業清洗卻（què）給客戶推（tuī）薦商業機型甚至是家用機型，關（guān）於這點也請廣大（dà）用戶自己首（shǒu）先要搞（gǎo）清楚自己的清洗用途後，再比較同等級別之壓力和流量等參數下的不同品牌，具統計同等（děng）級別之壓（yā）力和流量等參數下，國內和國外品牌的價格差異在1.5-3倍之間，高壓水射流技術我國已非（fēi）常成熟，國產全自（zì）動零部件清洗機之質量完全（quán）可（kě）以和（hé）國外品牌媲美。

如清洗物體是金（jīn）屬材料，則應考（kǎo）慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強（qiáng）度、耐化學腐蝕性能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑料、橡膠等非金屬材料製成的物體在性能（néng）上也有很大差別。因此在清洗中（zhōng）要充分了解這些材料的（de）性能，有針對（duì）性地（dì）選用合適的（de）清洗劑與清洗方法。對於（yú）一些工業設備工廠重（chóng）要的就是零件（jiàn）。因而，平（píng）常設備零件的保護以及整理就成為了企業最為重視（shì）的問題。假如運用人工進行零件清洗很可能會形成零件損壞，或許整（zhěng）理不及時的現象發作。全自動零部件清（qīng）洗機清洗物體的表麵狀況（kuàng）。光滑（huá）平整的物（wù）體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法（fǎ）清洗，取得的效果是大不相同（tóng）的。在選擇清洗方（fāng）法時要充分考慮物體的表麵狀況（kuàng）。

超聲波發生器發出的高頻振（zhèn）蕩信號（hào），通過換能（néng）器（qì）轉換成高頻機械振蕩而傳（chuán）播（bō）到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生（shēng）數以（yǐ）萬計的直徑為（wéi）50-500μm 的微小氣（qì）泡，存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來（lái），在食品工業領域，噴射衝洗（xǐ）一（yī）直是主流方法。也有誤使用超聲波（bō）的情況，總體來說，幾乎沒有使用超（chāo）聲波。然而，近年來越來越多地考慮消（xiāo）費者食品安全，人們要求在食品工業導入更（gèng）精密確實的清洗技術。全自動零部件清（qīng）洗機可以充分滿足以上要求。

甘肅（sù）零部件清（qīng）洗機的（de）超聲波在液體中（zhōng）傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動（dòng）時有自己固有（yǒu）頻（pín）率，這種振（zhèn）動頻率是聲波頻率，所以人們就（jiù）聽到嗡嗡聲。隨著清洗行（háng）業的不斷發展，越來越多（duō）的行業和企業運用到了全自動零部件清洗（xǐ）機。因為（wéi）受（shòu）到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的（de）作用下從而保持振動。在這段（duàn）過程中，氣泡閉合（hé）的（de）瞬間產生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這（zhè）種超（chāo）聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他（tā）們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直（zhí）接反複衝擊。

全自動零部件清洗機：也就是先頭（tóu）所說的，洗汽車用的。利用高壓將水噴射出來，強力去汙泥。不隻是可以（yǐ）洗汽車，許多泥垢較重的物件也都（dōu）可以清洗。全自動零部件清洗機：利用超聲波（bō）的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介質作用於（yú）物件表麵，在高頻（pín）率的衝擊下，將表麵的汙漬脫離，從而達到清洗的效果。這種清洗方式是將（jiāng）物件放入清（qīng）洗槽，其優點在於可以批（pī）量清洗，並且不留死角，全麵細致到位。主要（yào）用於五（wǔ）金、電子、光學、飾品、實驗室等行業較（jiào）小物件的表麵清潔。