現在有些全（quán）自動工業設備清洗機產品，粘在清潔槽（cáo）底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼板外表(與清潔液觸摸的外表)的空化（huà）腐蝕，縮短使用壽（shòu）數，另一方麵因（yīn）為聲強（qiáng）過高。會在鋼板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率（lǜ）強（qiáng）度每平方（fāng）公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能（néng）器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽（cáo）底粘有換（huàn）能（néng）器外，在槽壁上也應思考（kǎo）粘結換能器。

用嘉興工業設備清（qīng）洗機清洗電路板是一種很好的方法，清洗（xǐ）出來的電路板光潔（jié）如新，利用超聲波的原理，將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑（jì）的微粒衝擊電路板。在清洗電（diàn）路板時要注意正確選用超（chāo）聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功（gōng）率調得過（guò）大，其功（gōng）率和容器體積、清洗電路板的量一般（bān）是成正（zhèng）比的，選用多大的超聲波（bō）要根據的清洗電路板的量而定，一（yī）般（bān）隻適合於大批量的電路板，清洗電（diàn）路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不（bú）要雜亂的堆放，有序的樹立（lì）於槽體內，雜亂的（de）堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或（huò）環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（chún）（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。

常見的（de）全自動工業設備清洗機的主（zhǔ）要零部件有超聲波發生（shēng）器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電（diàn）磁振蕩信號並提供能量的工作（zuò）部（bù）分，給（gěi）換能器一定頻率的（de）電磁振蕩能量。如果（guǒ）這個頻率是換能（néng）器（qì）本（běn）身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振（zhèn）動（dòng）。2、換能器是把超聲波發（fā）生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲（shēng）振（zhèn）動（dòng），進而推動與機械振動係統相連接的清（qīng）洗（xǐ）液振動，向清洗液（yè）中（zhōng）輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在（zài）工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底（dǐ）部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清（qīng）洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行（háng）實現表麵清洗。

全自動工（gōng）業設（shè）備清洗機一般為單槽，也（yě）有雙槽的（de）。對（duì）於單槽機根據規格大小又分台式或者落地式，而落地式又分為（wéi）一體式或分體（tǐ）式。單槽，顧名思（sī）義（yì）就是單個槽的，超聲波（bō）清洗（xǐ）就是將（jiāng）零件放入槽（cáo）中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水作用到零件（jiàn）表麵，達到除（chú）汙效果。而由於零件（jiàn）有大有小，如果尺寸不大可（kě）以選擇台式（shì）單槽機，規格較小，可（kě）以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果（guǒ）尺寸較大的，就必須用到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部（bù）件超聲波發生器也較大，可以選擇外置（zhì），也就是分體式，但有的客戶（hù）圖方便美觀，要（yào）求一體式（shì），將超聲波發生器內（nèi）置，工業（yè）設備清洗機價格介（jiè）紹說這也是可以的。

嘉（jiā）興工業（yè）設備清洗機超聲（shēng）波（bō）換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換（huàn）能器相連（lián）接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以（yǐ）判（pàn）斷（duàn）基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般（bān）是（shì）換能器受潮，可以（yǐ）把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右（yòu）烘幹3小時或者使用（yòng）電（diàn）吹風去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷資料碎裂，可（kě）以用肉眼和兆歐表（biǎo）結合檢查，一（yī）般作（zuò）為應急處置（zhì）的（de）措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的（de）振子正常使用。3、振子（zǐ）脫膠，換能器是采（cǎi）用膠結，螺釘緊固雙重保證（zhèng）工藝，一般情況下不會出現這種情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般（bān）換能器滿（mǎn）負荷使用10年（nián）以後可能會出（chū）現振動（dòng）麵（miàn）穿孔的情況。