所（suǒ）謂智（zhì）能工業清洗機的空化效應就是（shì）利用工（gōng）業設備清洗機超聲波發生器所發生的高頻（pín）振蕩訊號，通過換能（néng）器轉換成高頻機械振動而傳播（bō）到介質中，智能工業清洗機超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。這（zhè）種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值（zhí）”。

吉林（lín）工業（yè）清洗機在機械行業應用：防鏽油脂的去除；量具的（de）清洗；機械零部件的除油除（chú）鏽；發動機、發動機零件（jiàn）、變速箱、減振器、軸瓦（wǎ）、油嘴、缸體、閥體（tǐ）、化油器及汽車（chē）零件及底盤漆（qī）前除油、除鏽、磷化（huà）前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機（jī）械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸（zhóu）承、五金零件、模具、尤其在鐵路（lù）行業，對列車車廂空調的（de）除油（yóu）去汙、對（duì）列車車頭（tóu）各部件的防鏽、除鏽、除油非（fēi）常（cháng）適合。

超聲（shēng）波在液體中傳（chuán）播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清（qīng）洗槽振動時有（yǒu）自己固有頻率，這種振（zhèn）動（dòng）頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清（qīng）洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了智能工業清洗機。我國電子行業中（zhōng），絕大多數企業（yè）都（dōu）在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香（xiāng）型和免清洗型三（sān）類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波（bō）清（qīng）洗(也有不少是采（cǎi）用酒精刷洗)，免清洗型原（yuán）則上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即（jí）使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需（xū）要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導致高密度線（xiàn）路之間和（hé）IC出腳之間吸附塵埃（āi），一旦環境濕度（dù）大，極易發生高密度線間和腳間短路而出（chū）現故障（zhàng），而一旦環境幹燥，短路故障又自行消失，這類故障又（yòu）不易查找。

常見的智能工業清洗（xǐ）機的（de）主要零部件有超（chāo）聲波發（fā）生器、換能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩（dàng）信（xìn）號並提供（gòng）能量的工作（zuò）部分，給換能器一定頻率的電（diàn）磁（cí）振蕩能（néng）量（liàng）。如果這個頻率（lǜ）是換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能（néng）器是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動（dòng）與機械（xiè）振動係統相連（lián）接的清洗液振動（dòng），向清洗液中輻射（shè）聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存（cún）清洗液，工作槽底部密封安裝超（chāo）聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

每次操作智能工業清洗機之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的（de）軟管和過濾器，去（qù）除任何洗滌（dí）劑的殘（cán）留（liú）物以助於防止腐蝕；2、關（guān）斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管（guǎn）和高壓軟管（guǎn）；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用（yòng）於發動機型）。