智能零部件清洗機的（de）物理清洗法：①機械清洗法（fǎ）：清掃器和刮刀清（qīng）理法、鑽管清洗法（fǎ）、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力（lì）清洗（低壓清洗的（de）壓力為（wéi）196-686千帕，大約（yuē）2-7公（gōng）斤力/平方（fāng）厘米，等（děng）於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備（bèi）清（qīng）洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於（yú）5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機（jī）。

智能零部件清（qīng）洗機清洗的（de）工藝流（liú）程以被清洗物體（tǐ）清洗的難易程度及清洗數量（liàng）而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗（xǐ）或噴洗：目的（de）是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負（fù）荷（hé）。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油（yóu）脂性的汙物（wù）分（fèn）解（jiě）、乳化。3、冷漂洗：利用（yòng）流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂（piāo）洗：溶劑為（wéi）幹淨的清（qīng）水，工件浸入後（hòu），利用超聲（shēng）波將浮在工件（jiàn）各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥（zào）。

智能零部（bù）件清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣（qì）缸體或（huò）者氣缸（gāng）蓋類形狀複雜的構件（jiàn）。要是人工清洗就比較難以清洗（xǐ）到位，如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。智能零部件清洗機是（shì）物理清洗（xǐ）方法，就像無數（shù）小刷子同（tóng）時清洗物體的內外表麵，因（yīn）此可以使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多（duō）使用的（de）是汽（qì）油或柴油（yóu）刷洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而智能零部件清洗（xǐ）機不會有這樣隱（yǐn）患。工作效率高，隻需要將零部件解體後放在（zài）清（qīng）洗機絲網料筐中，並按一下開關就可（kě）以了。

考慮到清洗液的物（wù）理特性對智能零部（bù）件清洗（xǐ）機的影響，其中蒸汽壓、表麵（miàn）張力、黏度以及密度應為最顯著（zhe）的影響因素。溫度能影（yǐng）響這些因素，所以它也會影響空化作（zuò）用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心（xīn）采購智能零部件清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零（líng）件的位（wèi）置的確定。6、超聲清洗工藝及清（qīng）洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應（yīng）考（kǎo）慮（lǜ）以下三個因（yīn）素。8、清（qīng）洗件處理。