考慮到清洗（xǐ）液的物理特性對機械工（gōng）業設備清洗（xǐ）機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以（yǐ）及密度應（yīng）為最顯著的影響因素（sù）。溫度能影響這（zhè）些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步（bù）驟，讓您稱心（xīn）采購機械工（gōng）業設（shè）備清洗（xǐ）機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的（de）使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少（shǎo）和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝（yì）及清洗（xǐ）液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

機械工業設（shè）備清洗機安裝：請參照超聲（shēng）波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與（yǔ）主機間（jiān）的（de）溫（wēn）控傳感器信號線、超（chāo）聲驅動線（xiàn）、加熱器控製線等線路，並接通380VAC電源（yuán），安裝清洗機的上（shàng）水管、放水管與溢流排放管。機械工業設備清洗機加水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度以浸沒將要清（qīng）洗（xǐ）的零部件為準，一般不（bú）超過清洗池的四分之三。機械工業設備（bèi）清洗機加（jiā）溫：啟動電控加熱開關，將（jiāng）水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的（de）溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度（dù）不（bú）應超（chāo）過70℃。

機械工業設備清洗機一般為單槽，也有雙槽的。對於單槽機根（gēn）據規（guī）格大小又分台式或者落地式，而落地（dì）式又分為一體式（shì）或分體式。單槽，顧名思義（yì）就是單（dān）個槽的，超聲波清洗就是將零（líng）件放入槽中，裝（zhuāng）滿水或其它（tā）溶液，將（jiāng）超聲波（bō）通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而由（yóu）於零件有（yǒu）大有（yǒu）小（xiǎo），如果尺寸不大可以選擇台式單槽機，規格（gé）較小，可（kě）以放到台麵上（shàng）工作，因此（cǐ）叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波發生器也較大，可以選擇（zé）外置，也就是分體（tǐ）式，但有的客（kè）戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發（fā）生器內置，工業設備清洗機價格介紹說這也是可（kě）以的。

在所有的清（qīng）洗（xǐ）辦法中，機械工業設備清洗機（jī）是功率（lǜ）高、作用佳的（de）一種，之（zhī）所以機械工業設備清洗機可以到達（dá）如此的作用，是與它（tā）共同的作業（yè）原理和清洗辦法密切（qiē）相關的（de）。咱們曉（xiǎo）得，在出（chū）產和日子傍（bàng）邊，需要清洗的東西許多，需要清洗的品（pǐn）種和（hé）環節也（yě）許多（duō），如：物（wù）件的鏟除汙染（rǎn）物，疏通細微（wēi）孔洞（dòng），常見（jiàn）的手藝清洗辦（bàn）法對異型物件以及物件（jiàn）隱蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清（qīng）洗也無（wú）法滿意對清洗度（dù）較高的（de）需（xū）要，超（chāo）聲波清洗對物件還能到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免過腐蝕等。

機械工業設備清（qīng）洗機清洗的工藝流（liú）程以被清洗物體清洗的難易程（chéng）度及（jí）清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負（fù）荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動（dòng）將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂性的汙物（wù）分解、乳化。3、冷漂洗（xǐ）：利用流動的淨水將已（yǐ）脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹（gàn）淨。4、超聲波漂（piāo）洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊、角（jiǎo）及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷（lěng）淨水漂（piāo）洗：進一步去除懸附在工（gōng）件表麵（miàn）上的汙物微粒。6、熱風烘幹（gàn）：利用一定的溫度和（hé）風（fēng）速，使零件表麵快速幹燥。