全自動通過（guò）式清洗機的化（huà）學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染或覆（fù）蓋層與其發（fā）生化學反應而被除（chú）去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常在化學（xué）清洗液中要加入適量（liàng）的緩蝕劑和起活化、滲透（tòu）、潤濕作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停（tíng）車化學清洗法（fǎ）。

全自動通過式清洗機的技術是非常適合清洗（xǐ）發動機氣缸（gāng）體或者（zhě）氣缸蓋類形狀複（fù）雜的構件。要是人工清洗（xǐ）就比較難以清洗到位，如果（guǒ）是使用工具也無法（fǎ）能取得良好的清洗效果。全自（zì）動通過式清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物（wù）體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成的內表（biǎo）麵及內孔的（de）清洗一次完成。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴（chái）油刷洗，因（yīn）此（cǐ）操作安全（quán）係數很低，容易造成（chéng）事故（gù）。而全自動通過式清洗機不會有這樣隱患（huàn）。工作效率高，隻需要將零部件解（jiě）體後放在清洗機絲網料筐中，並（bìng）按一下開關就可以了。

廣西通過式清洗機在（zài）機械行業應用：防鏽油脂（zhī）的去（qù）除；量具的清洗；機械零部件的除油除（chú）鏽；發（fā）動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除（chú）油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零（líng）件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤（yóu）其在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去汙、對列車車（chē）頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。

全自動通過式清洗機被世界（jiè）公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以（yǐ）上，清洗潔淨度也抵達高（gāo）級（jí）別，而傳統（tǒng）的手工清洗（xǐ）和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓（yā）水射流（liú）清洗的清洗功率也低於90%，因此，全自動通過（guò）式清洗（xǐ）機以其功率高，效果好，適用（yòng）於大作業量清洗的（de）特（tè）性無（wú）疑是清洗（xǐ）的選擇，這（zhè）也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍膜，光（guāng）學器件（jiàn）、醫療器械等作業都選（xuǎn）擇超聲波（bō）清洗的原因。

全（quán）自（zì）動通（tōng）過式清洗機清洗的工藝流程（chéng）以被（bèi）清（qīng）洗物體清（qīng）洗的難（nán）易程度（dù）及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染（rǎn）物軟化、分離、溶解（jiě）,並減輕下道清洗（xǐ）工序的（de）負荷（hé）。2、超聲波清（qīng）洗：利用超聲波產生的（de）強烈空化作用及振動將工件表麵（miàn）的汙垢剝離脫落，同時還可（kě）將油脂性的汙物分（fèn）解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上汙物衝洗幹淨（jìng）。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清（qīng）水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各邊（biān）、角及孔（kǒng）隙處的汙物清洗幹淨。5、熱（rè）淨水及冷淨水（shuǐ）漂（piāo）洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使（shǐ）零件表麵快速幹燥。