每次操作全（quán）自動清洗機之後的日常維護：1、衝洗（xǐ）接入清潔（jié）劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘（cán）留物以助於防止（zhǐ）腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動（dòng）伺服噴槍杆上（shàng）的扳機可以將軟管裏全部（bù）壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟（ruǎn）管和高壓軟管（guǎn）；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不（bú）會（huì）啟動（適用於發（fā）動機型）。

全自動清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀（zhuàng）複雜的構件。要是人工清洗就比較難以清洗到位，如（rú）果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。全自動清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表麵，因此可以使傳統方法無法完成（chéng）的內表麵及內孔的清（qīng）洗一次完（wán）成。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前（qián）最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而全自動清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，隻需要將零部件解體後放在清洗機絲網料筐中，並按一下開關就可以了。

減少汙染：超聲波清洗可（kě）有效（xiào）地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運（yùn）用全自動清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各（gè）裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要（yào）的人員數量和清洗時間。縮短作業時間（jiān）：全自動清洗機清洗與人工清（qīng）洗（xǐ）對比，清（qīng）洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低（dī）勞動強（qiáng）度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需（xū）需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低（dī）、清洗（xǐ）環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾（lǜ）係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複運用，對於節（jiē）約水（shuǐ）資源、清洗溶劑本錢（qián）、進步公司環保形象具有重大意義（yì）。

遼寧清洗機在機械行業應用：防鏽油（yóu）脂的去除；量（liàng）具的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器（qì）、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件（jiàn）及底盤漆前除油、除鏽（xiù）、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車（chē）車廂空調的除油去汙、對列車車頭各部件的防（fáng）鏽、除鏽、除油非常適合。

全自動清洗機原理主要是通過換（huàn）能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械（xiè）振動，通過（guò）清（qīng）洗（xǐ）槽壁將超聲波輻射到槽子（zǐ）中的（de）清洗（xǐ）液。由（yóu）於受到超聲波的（de）輻（fú）射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動（dòng）。破壞（huài）汙物與（yǔ）清洗件（jiàn）表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲（shēng）能（néng），在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在全自動清洗機清洗過（guò）程中，肉眼能看見的泡並（bìng）不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它（tā）對空化作用產生抑製作用降低清洗效率。隻有液體中的空（kōng）氣氣泡被完全拖走，空（kōng）化作用的真空核群泡才能達到很好的效果。