智能（néng）零件清洗機安裝：請參照超聲波清洗（xǐ）機安裝說明（míng）書連接清洗機的（de）電控櫃與主機間（jiān）的溫控傳感器信（xìn）號線（xiàn）、超聲驅動線、加熱（rè）器控製線等線路，並接通380VAC電（diàn）源，安裝清（qīng）洗機的上水管、放水管與溢流（liú）排放管。智能零件清洗機加水（shuǐ）：向清（qīng）洗池內加（jiā）入適量（liàng）清水，液麵高度以浸沒將要清洗的零部（bù）件為準（zhǔn），一般不超過清洗（xǐ）池的四（sì）分之三。智能零（líng）件清洗機（jī）加溫：啟動電控加熱開（kāi）關，將水溫調節旋鈕上的白（bái）色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用（yòng）過程中，清洗濟的溫度不應超過70℃。

智能零件清洗機在食品行業應用領（lǐng）域包括：1、飯盒、餐具的清洗外賣盒飯的飯盒的清洗，或者飛機上餐（cān）具的清洗。比起高壓噴洗，更（gèng）高速、更徹底。2、飲料瓶的清洗 各種（zhǒng）飲料瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗。3、箱架的清洗（xǐ） 啤酒（jiǔ）瓶箱子、購物籃等以前（qián）並不（bú）被重視（shì），而今對於（yú）潔淨度（dù）要求已越來越高。4、食品本身的清洗推薦在大豆等除去表（biǎo）麵細菌的作業中（zhōng）使用這種新超聲波清（qīng）洗技術。其它，蘿卜等根類蔬（shū）菜也（yě）可以應用。今後用途將不斷擴大。5、食品製造機器、部品的清洗在食品製造工廠使（shǐ）用的需要清洗的所（suǒ）有部（bù）品都可作為清洗對象。這裏是打破常識的新超聲波（bō）清（qīng）洗技術的新（xīn）應用領域。6、超聲波清洗機洗米利用新（xīn）超聲波清（qīng）洗技術進行一瞬間的（de）超聲波洗米。製做好吃的米飯需要以秒為單位進行洗米。

考慮到清洗液的物理特性對智能零件清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因（yīn）素。溫度能影響這些因素，所以它也會影（yǐng）響空（kōng）化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心（xīn）采購智能零件清洗（xǐ）機。1、功（gōng）率的選擇。2、頻率（lǜ）的選（xuǎn）擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液（yè）溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確（què）定。6、超聲清洗工藝及清（qīng）洗液的選擇（zé）。7、選擇（zé）清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗（xǐ）件（jiàn）處理。

智能（néng）零件清洗機清洗去（qù）除五金零配件油跡汙垢，需要使用（yòng）清潔劑，目前有（yǒu）多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗方法（fǎ）。1、水基清洗劑，環（huán）保超（chāo）聲波清洗機專用清洗劑，清洗去汙能力（lì）特強，對五金零件表麵（miàn）傷害較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方法簡單（dān），對（duì）超聲波設備（bèi）要求是具（jù）有加熱。缺點（diǎn）是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用（yòng）設備。2、揮發性有機溶（róng）劑。優點是：去汙能力（lì）強，成本相對比水基略高，使用方便，易幹（gàn）燥。缺點是：易揮發在空氣（qì）中，有微微氣味，市麵有環保型清洗劑，但清洗劑不易運輸。

智能零（líng）件清洗（xǐ）機後（hòu）處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各孔中（zhōng）的殘留清洗液（yè）徹底（dǐ）吹淨，並將表麵吹幹（gàn）(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條（tiáo）件，在清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗；智能（néng）零件清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳（rǔ）化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼（jì）續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；智能零件清洗機浸（jìn）泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連（lián）杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些（xiē）較輕，很容易就清洗幹淨，但（dàn）有（yǒu）一些（xiē）則很重，這（zhè）種情況下，對工件（jiàn）必要（yào）的浸泡軟化過程會取得更好的（de）清洗效果。

智能零件清洗機超聲波輸出必需到達一定（dìng）的強度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低（dī）的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用（yòng）0.4～0.8W/cm2。頻率：智能零件清洗機的頻率通常在16～80KHz之間（jiān），常用的頻（pín）率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度（dù）：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依（yī）據清洗對象選取不（bú）同的清洗液。清洗液有水（shuǐ）基（jī）清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。