機械（xiè）零件清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃（sǎo）器和刮刀清理（lǐ）法、鑽（zuàn）管清洗（xǐ）法、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力（lì）清洗（低壓清洗的（de）壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水（shuǐ）射流設備清洗（xǐ）：高壓清洗的壓力（lì）為4900千（qiān）帕，大約50公斤（jīn）力/平方厘米，等於5Mpa。這（zhè）種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清（qīng）洗機。

減少汙染：超聲波清洗可（kě）有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運用機械零件清洗機可完結工件全自動清洗、烘（hōng）幹（gàn），隻需在（zài）工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的（de）人員數量和清（qīng）洗時間。縮短作業時間：機械零件清洗機清洗與人（rén）工清洗對比，清洗時（shí）間（jiān）縮短為人工清（qīng）洗的四分（fèn）之（zhī）一。降低勞（láo）動強度：手（shǒu）工清洗：清洗環境（jìng）較（jiào）惡劣（liè）、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動（dòng）強度低、清（qīng）洗環境整齊有序、淩亂零（líng）件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保形（xíng）象具有重大意義。

麗水零件清洗機（jī）超聲波換能（néng）器常見（jiàn）問題：1、超聲波振子受潮（cháo），可以用兆歐表檢查（chá）與換能器相連接的插頭，檢（jiǎn）查絕（jué）緣電阻值（zhí）就可以判斷基本情況，一般要求絕（jué）緣電阻大於5兆歐以（yǐ）上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般是換能器受潮，可以把換（huàn）能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右（yòu）烘幹3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止（zhǐ）。2、換能器振子打火，陶瓷資料碎（suì）裂，可以用肉眼和（hé）兆歐表結合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響（xiǎng）到別的振子正（zhèng）常使用。3、振子脫膠，換能器是采用膠結，螺（luó）釘緊（jǐn）固（gù）雙重保證工藝，一般情況下不會出現這種情況（kuàng）。4、不（bú）鏽鋼振動麵（miàn）穿孔，一般換能器滿負荷使用（yòng）10年以後可（kě）能會（huì）出現振動麵穿孔的情況。

機械零件清洗機根據產生產（chǎn）高壓水壓力、水流量等進行分型（xíng）號，可以分出很多種型號，這是機械零件清洗（xǐ）機能正常（cháng）作業的基礎，決（jué）定著工業設備清洗（xǐ）機用途的是工業設備清（qīng）洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對於被清洗的鋁帶材，因（yīn）為（wéi）板麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目（mù）。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40為（wéi）宜。噴嘴直徑d的大小決（jué）定（dìng）其流量大小，因（yīn）此可根（gēn）據需（xū）要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位（wèi）置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象（xiàng）的（de）材料（liào）特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清洗（xǐ）軋製油及部門鋁粉（fěn）等軟粘（zhān）的軟（ruǎn）質垢，水射流的剪切力起很（hěn）大（dà）作用，采用較大（dà）的入射角度，增大剪切力，以利於清（qīng）洗。

所謂機械零件清洗機的空化效應（yīng）就是（shì）利用工業設（shè）備清洗機超聲波發生器所發生（shēng）的高（gāo）頻振蕩訊號，通（tōng）過換能器轉換成高頻機械振動而傳播到介質中，機械零件清洗機超聲波在（zài）清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時（shí），產生數以萬（wàn）計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波縱向傳（chuán）播的負壓區形成、生（shēng）長，而在（zài）正壓（yā）區迅速（sù）閉合（hé）。這種現（xiàn）象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。