減少汙染（rǎn）：超聲波清洗可有效（xiào）地降低汙染（rǎn），減少有毒（dú）溶劑對人類的危害，環保高效。減（jiǎn）少人工：運用智能超（chāo）聲波自動清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員（yuán）數量和清洗時（shí）間。縮短作業時間（jiān）：智能超聲波自動清（qīng）洗機清洗與人工（gōng）清洗（xǐ）對比，清洗時（shí）間縮短為人工清洗的四分之一。降（jiàng）低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要（yào）長時間清洗超聲波清洗：勞動強（qiáng）度低、清洗環境（jìng）整齊有序、淩（líng）亂零件自動（dòng）高效（xiào）清（qīng）洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清（qīng）洗溶劑的循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公（gōng）司環保形象具有重大意義。

如今超聲波清洗（xǐ）技術逐漸（jiàn）的成熟（shú），受（shòu）到了五金電子車間、工礦企業、實驗室、醫（yī）院......等領域（yù）的廣泛應用。數據統計（jì），從清洗成本，智能超聲波自動清洗（xǐ）機快速清洗、無孔不入（rù）的（de）特點，不同的清洗方式，物（wù）件表麵清潔度等方麵看來，隻（zhī）有智能超聲波自動清洗機清潔度（dù）達到90%以（yǐ）上。智（zhì）能超聲波（bō）自動清洗機（jī）超聲波（bō）清洗機除了傳統（tǒng）小型設（shè）備（bèi），隨著超聲波清洗技術的（de）性（xìng）能和應用獲得了突破（pò）的（de）進展，大型、可連續化的超（chāo）聲（shēng）波清洗設備也出現了（le）市麵。五金零配件的清洗，推薦機型（xíng）：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲（shēng）波清洗（xǐ）機。

智（zhì）能超聲波（bō）自動清洗機超聲波輸出必需到達一定的強度才幹產生空化作用，這個（gè）強度（dù）9479威尼斯用功率密（mì）度來權衡，低（dī）的密度（dù）應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：智能超聲波自動清洗機的頻率通常在16～80KHz之（zhī）間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中（zhōng）溫（40～60℃）。清洗液：清洗（xǐ）液的選（xuǎn）擇需依據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑（jì）型（xíng）的清洗液兩大類。

智能超聲（shēng）波自動清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及（jí）清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的（de）負荷。2、超（chāo）聲波清洗：利（lì）用超（chāo）聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵（miàn）的汙（wū）垢剝離脫落，同時還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表（biǎo）麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨（jìng）的清水，工件浸入後，利用超聲（shēng）波將浮在工（gōng）件各邊、角及孔（kǒng）隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂（piāo）洗：進（jìn）一步去除懸附在工（gōng）件表麵上的汙物（wù）微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

武漢超聲波自動清洗機超聲波換（huàn）能器常見問題：1、超聲波（bō）振子受（shòu）潮，可以用兆歐表檢查（chá）與換能（néng）器相連接的插（chā）頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個（gè）絕緣電阻值，一（yī）般是換能器受潮，可以（yǐ）把換能（néng）器（qì）整體(不包括噴塑外殼)放（fàng）進烘箱設定100℃左（zuǒ）右烘（hōng）幹3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止（zhǐ）。2、換能器振子打火，陶（táo）瓷資料碎裂（liè），可以用肉眼和兆（zhào）歐表結合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開（kāi），不會影響到別的振子正（zhèng）常使用（yòng）。3、振子脫膠，換能器是采（cǎi）用膠結，螺釘（dìng）緊固雙重保證工藝，一般情況下不會出現這種情況。4、不（bú）鏽鋼振動麵（miàn）穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以後可能會（huì）出現振（zhèn）動麵穿孔的（de）情況。