每次操（cāo）作全自動零部件清洗機之後的日常維護：1、衝（chōng）洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷（duàn）連接到（dào）高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將（jiāng）軟管裏（lǐ）全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上（shàng）卸（xiè）下橡膠軟（ruǎn）管和高（gāo）壓（yā）軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用於發動機型）。

常見的（de）全自動零部件清洗機的（de）主要零（líng）部件有超聲波發生器、換能（néng）器、清洗槽3大部分組（zǔ）成。1、超（chāo）聲波發生器是產生電磁振蕩信號並提供能（néng）量的工（gōng）作部分，給換（huàn）能器一定頻率的電磁振蕩（dàng）能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率（lǜ），就產生最（zuì）有效的超聲振動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電磁（cí）振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機械振動係（xì）統相連接的清洗液振動，向（xiàng）清洗液中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封（fēng）安裝超聲波換能器（qì）。生產時，用液下泵把清洗液（yè）抽人工作槽，鋼（gāng）帶從中穿行實現表麵清洗。

全自動（dòng）零部件清洗機一般為單槽，也有（yǒu）雙槽（cáo）的。對於單槽機（jī）根（gēn）據規格大小又分台（tái）式或者落地式，而落地式又分為一（yī）體式或分（fèn）體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波清（qīng）洗（xǐ）就是將零件放入槽中，裝滿水或其（qí）它溶液，將超聲波（bō）通過水作用到零件表麵，達到除汙效果。而由於零（líng）件有大有小，如果尺寸不大可（kě）以選擇台（tái）式單槽機，規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫（jiào）做（zuò）台式機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式的大型機了。落地（dì）式功率（lǜ）較大，其主要部件超聲（shēng）波發生器也較大，可以（yǐ）選擇外置，也（yě）就是分體式，但有（yǒu）的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發（fā）生器內置，零部件清洗機廠家介紹（shào）說這也是可以的。

在所有的清洗辦法中，全自動零部件清洗機是功（gōng）率高、作用佳的一種，之所以全自動零部件清洗機（jī）可以到（dào）達如此的（de）作用，是與（yǔ）它共同的作業原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在出產和日子傍（bàng）邊，需要清洗的東西許多，需要清洗的品種和環節也許多（duō），如：物件的鏟除汙染物，疏通細微（wēi）孔（kǒng）洞，常見的手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱（yǐn）蔽處無疑無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水（shuǐ）射流清（qīng）洗也無法滿意對清洗度較高（gāo）的需要，超聲（shēng）波清洗對物件還能到達殺滅細菌、溶解有機（jī）汙染物、避免過腐蝕等。

現在有些全自動零部件清（qīng）洗機產品，粘在清（qīng）潔槽底（dǐ）或壁上的換能器散布過密，一個緊挨（āi）一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到（dào）每平（píng）方公分2-3瓦，這（zhè）麽高的強度一方麵會加速不鏽鋼（gāng）板外表（biǎo）(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過（guò）高。會在鋼板外表鄰近發（fā）生大量較大（dà）的氣泡，添（tiān）加聲傳達損，在遠離換能器的（de）地方削弱清潔作（zuò）用。通常選用功率強度每平方公分（fèn）低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核（hé）算)。假如清潔槽較深（shēn），除槽底粘有換能器外，在槽（cáo）壁上也應思考粘結換（huàn）能器。

廣西零部件清洗機在機械行業應用：防鏽油脂（zhī）的去除；量（liàng）具（jù）的清（qīng）洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油（yóu）嘴、缸體、閥體、化油器及汽車（chē）零件及底（dǐ）盤漆（qī）前除油、除鏽、磷化（huà）前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相（xiàng）機零件、軸承（chéng）、五金零件、模具、尤其在（zài）鐵路行（háng）業，對列車車（chē）廂（xiāng）空調的（de）除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。