其（qí）實不僅是在智能高壓清洗機（jī）的工作時間上設計的比較周到，在清洗範圍上也是（shì）比較人性化的。智能高壓清洗機由原來的小範圍到現在的大範圍，從隻可（kě）以一機一用到現在的一機多用（yòng）；再（zài）由原來的清洗簡單輕小的超聲波清洗機升級為（wéi）精密和笨重大（dà）件工件可以（yǐ）同時清洗，清洗效果更加顯著（zhe）。智能高壓清洗機的（de）時間優勢可以經過機器的清洗產量，節約優勢，清洗範（fàn）圍的擴大（dà）化來得出總（zǒng）結，擁有24小時不間斷工作能力的智能（néng）高壓清洗機的清洗能力和清洗效果是於普通的超聲波（bō）清洗機有區分的。

智（zhì）能高壓清洗機清洗去除（chú）五金零配件油跡汙垢，需要使用清（qīng）潔劑，目前有多（duō）種清洗劑，這裏隻談其中兩種更（gèng）有效、清洗效果強的清洗方法。1、水基（jī）清洗劑（jì），環（huán）保超聲波清洗機專用清（qīng）洗劑，清（qīng）洗去汙能力（lì）特強，對五金零（líng）件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方法（fǎ）簡單，對超（chāo）聲波（bō）設備要求是具有加熱（rè）。缺點（diǎn）是：對高精度要求的五金（jīn）零件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性有機溶劑。優點是（shì）：去汙能力強，成本相對比（bǐ）水基略高，使用（yòng）方便，易幹燥（zào）。缺點是：易揮發在空（kōng）氣中，有微微氣味，市麵有環（huán）保（bǎo）型（xíng）清（qīng）洗劑，但清洗劑不（bú）易運輸。

紹興高壓清（qīng）洗機在機械（xiè）行業應用：防鏽油脂的去除；量具的清洗；機械（xiè）零（líng）部（bù）件的除油除鏽；發動機、發動（dòng）機零件、變速（sù）箱、減振器、軸瓦、油（yóu）嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除（chú）油、除鏽、磷化前的清洗（xǐ）；過濾器、活塞配件、濾網的疏（shū）通清洗等。精（jīng）密機械部件、壓縮機零件、照相機零件（jiàn）、軸承、五（wǔ）金（jīn）零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調（diào）的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。

智能高壓清洗機的物理清洗法（fǎ）：①機（jī）械清洗法：清掃（sǎo）器和（hé）刮刀清理（lǐ）法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利清（qīng）洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕（pà），大約2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓（yā）水射流（liú）設備清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

智能高壓清洗（xǐ）機如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免（miǎn）損傷設備。這是一項（xiàng）技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現（xiàn）鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除（chú）鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃（nóng）度的酸性清洗液噴灑（sǎ）在設備表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備（bèi）四周，並將（jiāng）衝洗水迅速（sù）排放。4、頑固性鏽漬可以用（yòng）紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑（hēi）色物質，不要（yào）緊張，再次衝洗（xǐ）、擦拭幹（gàn）淨即可（這些黑（hēi）色物質是在軌（guǐ）道縫隙處的殘留）。

高（gāo）壓清洗機廠家介（jiè）紹智能高壓清（qīng）洗機的使用方法：1、智能高壓清洗機超聲波清洗機的使（shǐ）用（yòng）電源(220V)用三芯插座（zuò）(相線（xiàn）、零線、地線)。2、清洗（xǐ）槽內（nèi）必須加入（rù）清洗液或水。清（qīng）洗液或水的液麵不（bú）得低於清洗槽高度（dù）的三分之二(位（wèi）置應於網籃上沿口平齊)。清洗時，請根（gēn）據不同的清洗（xǐ）要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入（rù）金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設（shè）定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難清洗的物質，可適當延長清洗（xǐ）時間。(嚴禁把被清洗物質直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座（zuò），開啟（qǐ）電源開關設定好超聲工（gōng）作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵（miàn）呈現蛛（zhū）網狀波動，且伴有振響，表示清洗機已進入工作狀態。5、較重的物件應（yīng）通過掛具懸（xuán）掛在清洗液中。