常見的機械超聲波自動清洗（xǐ）機的主要零部件有超聲波發生器、換（huàn）能器、清洗槽3大部分組成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信（xìn）號並提供能量的工作部分，給換能器一（yī）定（dìng）頻率的電磁振（zhèn）蕩能量。如果這個頻（pín）率是換能器本身的諧振（zhèn）頻率，就產生（shēng）最有效的超聲振動。2、換能器是（shì）把（bǎ）超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化為（wéi）超聲振動，進（jìn）而推動與機械振動係統相連接的清（qīng）洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超聲波清（qīng）洗槽分為儲液槽和工作槽，儲（chǔ）液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工（gōng）作槽底部密封安裝超聲（shēng）波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現（xiàn）表麵清洗。

如今超聲波清洗技術逐漸的成熟，受到（dào）了五金電子車間、工礦企業（yè）、實驗室、醫院......等領域的廣（guǎng）泛應用。數據統計（jì），從清洗成本（běn），機（jī）械超聲波自動清洗機快速清洗（xǐ）、無孔不入的特點，不同（tóng）的清洗方（fāng）式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有機械超聲波自動清洗機清潔（jié）度（dù）達到90%以上。機械超聲波自動清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗（xǐ）技術的性能和應用獲得了突破的進（jìn）展，大型、可連續化的（de）超聲波清洗（xǐ）設備也出現了市麵（miàn）。五金零配件（jiàn）的清洗，推薦機型：單槽式超聲（shēng）波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自（zì）動超聲波清（qīng）洗機。

機械超聲波自動清洗機的物（wù）理清洗法：①機（jī）械清洗法：清掃器和刮刀（dāo）清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大（dà）約2-7公斤力/平方厘（lí）米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備清洗：高（gāo）壓清洗（xǐ）的壓力為4900千帕，大（dà）約50公斤力（lì）/平方（fāng）厘米，等於5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法（fǎ）、高壓清洗機。

湖北超聲（shēng）波自動清洗機壓力不（bú）足的原因以及處理方法： 機械超聲（shēng）波自動清洗機高壓噴嘴出現嚴重磨損，高壓噴嘴磨（mó）損過度會（huì）影響設備的出水壓力，應及時的去（qù）更換新的（de）噴嘴（zuǐ）。接入設備的進水（shuǐ）流量不足導致水（shuǐ）流量不足，從而輸出壓力不（bú）足。應及時供應足（zú）夠進水流量，即可解決出水壓力降低的問題。機械超聲波自動清洗機清潔進水過濾（lǜ）器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內（nèi）的空（kōng）氣後，確保（bǎo）輸出標準的出水壓力。

機（jī）械超聲波自動清洗（xǐ）機的維護和保養（yǎng）：1、保持設備工作場（chǎng）所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨（jìng）液過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外（wài）觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣（qì）控製箱及設備通風（fēng）口遠離水蒸汽（qì）、腐蝕（shí）性氣（qì）體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期（qī）測試清洗機的絕緣性能，對（duì）於易老化電氣組件（jiàn）定期檢查（chá），檢查接地線，確保設備良好接地此項目須（xū）由具有專業經驗的電工進行；5、定期（qī）測試電源，確認符合設備（bèi）的電源電壓要求，避開在過高或過低的（de）不穩（wěn）定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置（zhì）的設備，定期更換過（guò）濾芯；7、帶有傳動機構（gòu）的（de），應按要求定期（qī）加注黃油、機（jī）油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪（lún）油，確（què）保運動（dòng）機件在良好潤滑條件下工作。