全自動（dòng）零件清洗（xǐ）機後處理：取出清洗好的零部件，用（yòng）壓（yā）縮空氣將具各孔中的殘留清（qīng）洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建（jiàn）議配（pèi）備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有（yǒu）條件（jiàn），在清（qīng）洗機（jī）附近配置水池。以便對取出的零部件（jiàn）進行（háng）漂洗；全自動零件清洗機（jī）清洗（xǐ）劑的（de）處理：當清洗機洗了過多的零件（jiàn）後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會（huì）因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱（diàn）過髒（zāng）的清洗劑，用於再循（xún）環使用降低成本；全自（zì）動零件清洗機浸泡的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零部件（jiàn）上的積炭，有一些較（jiào）輕，很容易就清（qīng）洗幹淨（jìng），但有一些則很重（chóng），這種情況下，對工件（jiàn）必要的（de）浸泡軟化過程會取得更好（hǎo）的清（qīng）洗效果。

全自動零（líng）件清洗機安裝：請參照超聲波（bō）清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控傳感器信（xìn）號線、超聲（shēng）驅（qū）動線、加（jiā）熱器控製線等（děng）線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流（liú）排放管。全自動零件（jiàn）清洗機加水：向清洗（xǐ）池內加入適量清（qīng）水，液麵高度以浸沒將要清洗的零部件為準，一般不超過清洗池的（de）四分之三。全自動零件清洗機加溫：啟動電控加（jiā）熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適（shì）當（dāng）的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中（zhōng），清洗濟的溫（wēn）度不應超過70℃。

全自動零件清洗機清（qīng）洗的工（gōng）藝流程以被清洗物體清（qīng）洗的難（nán）易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗（xǐ）或噴洗：目的是將工（gōng）件上的汙染物軟化（huà）、分離、溶解,並減輕下道（dào）清洗工序（xù）的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化（huà）作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂性的汙物分解、乳化。3、冷漂洗（xǐ）：利用流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上（shàng）汙物衝洗幹（gàn）淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件各（gè）邊、角及孔隙（xì）處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸（xuán）附在工件表麵（miàn）上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥（zào）。

在所有的清（qīng）洗（xǐ）辦（bàn）法（fǎ）中，全自動零（líng）件清洗機（jī）是功率高、作用佳的一種，之所以全自動零（líng）件清（qīng）洗機可以（yǐ）到達如此的作用，是與它共同（tóng）的作業原理和清洗辦法密切相關的。咱們曉得，在出（chū）產（chǎn）和日子傍邊，需要清洗的東西（xī）許多，需要清洗的品種和環節（jiē）也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏通細微孔洞（dòng），常見（jiàn）的手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱蔽處無（wú）疑無法到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿意對清洗度較高的需要，超聲波（bō）清洗對物件還能到達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避免過腐蝕等（děng）。