智能通（tōng）過式（shì）清洗機（jī）根據（jù）產（chǎn）生產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是（shì）智能通過式清洗機能正常作業的基礎，決定著工業設備（bèi）清洗機用途的是工業設備（bèi）清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的（de）選擇是由流量決定的，對於被清洗的鋁帶（dài）材，因為板麵較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇（zé）用耐壓2~275MPa液體（tǐ）噴霧（wù）扇型噴（pēn）嘴，噴流角度250,40為（wéi）宜。噴嘴直徑d的（de）大小決定其流量大小，因此可（kě）根據需要的流量選擇噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材（cái）料特性決定，不影響（xiǎng）其他參數（shù）選擇，應（yīng）首先確定。對於清洗（xǐ）軋製油（yóu）及部門鋁粉等軟粘的軟（ruǎn）質垢，水射流（liú）的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利於清洗。

用廣西通過式清洗機清洗電（diàn）路板是一（yī）種很好的方法，清洗出來的電（diàn）路板光潔如（rú）新，利用超（chāo）聲波（bō）的原理（lǐ），將電能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用（yòng）氣泡的暴破力清洗劑的（de）微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不（bú）要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路（lù）板的量一般是成正比的，選用（yòng）多大的（de）超聲波要根據的（de）清洗電路（lù）板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗（xǐ）電路板所用的溶劑一般均可（kě）使用，在清洗電（diàn）路板時注（zhù）意不要雜亂的堆放，有序的樹（shù）立於槽體（tǐ）內，雜亂的堆放影響（xiǎng）清洗效果。使用溶劑為有（yǒu）機溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。

智能通過式清洗機在食品行業應用領域包括：1、飯盒、餐具（jù）的清洗外賣盒飯的飯盒的清（qīng）洗，或者（zhě）飛（fēi）機上餐具的清洗。比起高壓噴洗（xǐ），更高速、更徹底（dǐ）。2、飲料（liào）瓶的清洗 各種飲料瓶、啤酒（jiǔ）瓶、白酒瓶的清洗。3、箱架的清洗 啤酒瓶箱子、購物籃等以前並不被重視，而今對於潔淨度要求已（yǐ）越來越高。4、食品本身（shēn）的（de）清洗推薦在大豆等除去（qù）表麵細菌的作業中使用這種新超聲波清（qīng）洗（xǐ）技（jì）術。其它，蘿卜等根類蔬菜也可以應用。今（jīn）後用途將不（bú）斷擴大。5、食品製造機器、部（bù）品（pǐn）的清洗（xǐ）在食品製造工廠使用的需要清（qīng）洗的（de）所有（yǒu）部品（pǐn）都可作為（wéi）清洗對象。這裏是打破常識的新超聲波清洗技術的新應用領域。6、超（chāo）聲波清洗機（jī）洗米利用新超聲波清洗技術進行一瞬間的超聲（shēng）波洗米。製（zhì）做好吃的米飯需要以秒為單位進行洗米。

智能通（tōng）過式清洗機：適合於較大型的設備及（jí）零（líng）部件的表（biǎo）麵清洗（xǐ），如模具、汽（qì）車、船舶、橡膠、塑膠等（děng）行業領域。其工作原理是將高壓空氣及幹冰顆（kē）粒噴射到物體表麵（miàn），在高壓及冷凍的雙重壓力下將物體表麵汙垢衝洗掉。智能通過（guò）式清洗機：也叫地熱清洗機，主要用（yòng）來清洗地（dì）熱（rè）管道。全自動脈衝地熱清洗機利用氣（qì）、水、電磁脈衝結合體，通過內部渦旋動力轉（zhuǎn）換為動能，以微（wēi）小分子的形式進行高速運動，通過運行過程中的熱能、動能、電磁脈衝。分（fèn）解管壁中的汙垢，並隨水分（fèn）子一同衝出管外（wài），以達（dá）到清洗機作用。

超（chāo）聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過（guò）換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中（zhōng），超聲波（bō）在清洗液（yè）中疏密相間的向前輻（fú）射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡（pào），存在於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食品（pǐn）工業（yè）領（lǐng）域，噴（pēn）射衝洗一直是主流（liú）方法。也（yě）有（yǒu）誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波（bō）。然而，近年來越（yuè）來越多地考慮消費者食品安全，人們要求在食品工（gōng）業導入更精密（mì）確（què）實的（de）清洗技術。智能通過（guò）式清洗機可以充（chōng）分滿足以上要求。

智能通過式清洗（xǐ）機的維護和保養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長（zhǎng）期高效運轉及優（yōu）化工作環境（jìng）條件；2、洗淨（jìng）液過於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液（yè）槽內汙垢（gòu），保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的（de）耐用性；3、電氣控製箱及設備通風口遠離水蒸汽（qì）、腐蝕性氣體（tǐ）、粉塵，定期（qī）用壓縮空氣清理附著的灰塵（chén）；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組（zǔ）件定期檢（jiǎn）查，檢查接地線，確保設備（bèi）良好（hǎo）接地此項目須由具（jù）有專業經驗的電工進行；5、定期測試電源（yuán），確認符合設備的電（diàn）源電壓要求（qiú），避開在過高（gāo）或過低的不穩定電（diàn）源下長期工作；6、帶有過濾裝置（zhì）的設備，定期（qī）更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要（yào）求定期加注黃（huáng）油、機油等潤滑劑，定（dìng）期更換減速機齒輪油，確（què）保（bǎo）運動機件在良好潤滑條件下工作。