① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓（yā）清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多（duō）：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑（jì），高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來（lái）清（qīng）洗的液體永遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空（kōng）氣（qì）純淨（jìng）度達（dá）到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零（líng）部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外（wài）側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗（xǐ）機（jī）工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行（háng），從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾（lǜ）”一“水油（yóu）氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽（qì）配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道（dào）的（de）微米級過濾係統（tǒng），以滿足（zú）現（xiàn）代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造（zào）工（gōng）業所期待的清洗質量和功能。