① 效（xiào）率（lǜ）高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝（yì），比（bǐ）傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼（gāng）材質（zhì）製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過（guò）濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣（yàng）能（néng）保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所（suǒ）產（chǎn）生的空氣純（chún）淨度達（dá）到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清（qīng）洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的（de）浮油，單獨處（chù）理到（dào）一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風（fēng）幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞（láo）動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清（qīng）潔度要（yào）求較高（gāo）的小（xiǎo）部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨（jìng）化。永遠保持幹（gàn）淨（jìng），循環使用，減少換（huàn）水（shuǐ）頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不（bú）鏽鋼)、清（qīng）洗液內（nèi）加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家（jiā）。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它（tā）具（jù）有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。