① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料（liào），依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要（yào）整箱液體更換。

④ 環（huán）保（bǎo）型：設備上（shàng）配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到（dào）進（jìn）料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用（yòng）率（lǜ）。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零（líng）部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循（xún）環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及（jí）時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料（liào）製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過（guò）濾（lǜ）係（xì）統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高（gāo），噴頭（tóu）數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。