① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清（qīng）洗（xǐ）—漂洗—風（fēng）幹—下料（liào），依次（cì）不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓（yā）清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之（zhī）無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨（jìng）的，使用（yòng）者（zhě）隻需（xū）往裏添（tiān）加液體，而（ér）不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省（shěng）能耗，保證操作（zuò）人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類（lèi）機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外（wài）側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效（xiào）、節能（néng）、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於（yú）摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機（jī）為精洗（xǐ）型清洗（xǐ）機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。