① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即（jí）可（kě）。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗（hào）低：本機（jī）配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜（zá）質，無漂浮物，無（wú）顏（yán）色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗（xǐ）機（jī）主要用於（yú）各（gè）類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料（liào）工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔（jié）度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風（fēng）幹（gàn）(烘幹)，達（dá）到清（qīng）潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。