① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行（háng），從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要（yào）求（qiú）較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹（gàn）)，達到清潔物（wù）體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過（guò）濾係統，以（yǐ）滿足現代工（gōng）業高精（jīng）度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。