① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製（zhì），一人操作即可（kě）。配以（yǐ）上（shàng）料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要（yào）求（qiú），使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出（chū）來（lái）的清洗液無雜質（zhì），無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回（huí）到清（qīng）洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一（yī）個小箱子（zǐ）裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各（gè）類機械產（chǎn）品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具（jù）有勞（láo）動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉（bì）的（de）清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件（jiàn）的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環（huán）使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機（jī）行業、汽（qì）配（pèi）行業等金屬或塑料製（zhì）品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠（chǎng）家（jiā）和（hé）各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基（jī）本無雜（zá）質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。