① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從（cóng）而使設備能（néng）適應（yīng）各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求（qiú），回收後（hòu）的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部（bù）件的清洗，零（líng）部件（jiàn）經（jīng）過高溫、高（gāo）壓及高速離（lí）心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥（zào），提高生（shēng）產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金（jīn）屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部（bù）件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜（zá）多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗（xǐ）質量和功能。