① 效率高：本機采（cǎi）用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材（cái）質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生（shēng）的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱（xiāng）子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封（fēng）閉的清（qīng）洗機壞境中（zhōng），清洗液不（bú）易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在（zài）工作運行中（zhōng）可按零（líng）部（bù）件的（de）清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不（bú）平、盲孔、清（qīng）潔度（dù）要求較高的小部（bù）件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨（jìng）化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業（yè）、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零（líng）部件生產（chǎn）廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係（xì）統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造（zào）工（gōng）業所（suǒ）期待的清洗質量和功（gōng）能。