① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工（gōng）藝（yì），比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔（jié）淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備（bèi）殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑（jì），高壓清洗噴（pēn）頭采用（yòng）全方位角（jiǎo）度，漂（piāo）洗部位安（ān）裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏（lǐ）添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產（chǎn）生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹（gàn）後自（zì）動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨（suí）意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓（yā）水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉（zhuǎn）風幹（gàn）(烘幹（gàn）)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不（bú）鏽鋼（gāng）)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業（yè）等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造（zào）工業（yè）所（suǒ）期待的清洗質量和功能。