① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環（huán）的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采（cǎi）用全（quán）方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體（tǐ）更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水（shuǐ）油氣（qì）回收係統”，能使（shǐ）設備在工（gōng）作時所（suǒ）產生的空氣純淨（jìng）度達（dá）到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹（gàn）燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離（lí）”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時（shí），及時添加。

本機采（cǎi）用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求（qiú）。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所（suǒ）期待（dài）的清洗質量和功能。