① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控（kòng）製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓（yā）清洗噴頭采（cǎi）用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出（chū）來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨（dú）處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫（wēn）、高壓（yā）及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少（shǎo）清洗（xǐ）液的消（xiāo）耗，有效（xiào）提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由（yóu）變頻（pín）器來控製，在工作運（yùn）行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑（sù）料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠（gòu）滿（mǎn）足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。