① 效（xiào）率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的（de）方法（fǎ）增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用（yòng）全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這（zhè）樣能保證用來（lái）清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗（xǐ）機主要（yào）用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過（guò）高溫、高壓及（jí）高（gāo）速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中（zhōng）可按零部件（jiàn）的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率（lǜ）。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣（guǎng）等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部（bù）件加工的主（zhǔ）機廠家和（hé）各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。