① 效（xiào）率高：本（běn）機采用PLC自動化（huà）控製，一（yī）人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增（zēng）產（chǎn）6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清（qīng）洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色（sè）。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗（xǐ）液的消耗（hào），有效提高（gāo）清洗液的利（lì）用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣（qì）回收”一“水（shuǐ）油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清（qīng）洗（xǐ）液減少時，及時添（tiān）加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠（chǎng）家。

WXG-1200H零部件智能（néng）清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。