① 效（xiào）率高：本機采用PLC自（zì）動化控製（zhì），一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死（sǐ）角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收（shōu）係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保（bǎo）證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零（líng）部件經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進（jìn）料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗（xǐ）液（yè）的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行（háng）工（gōng）序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水（shuǐ），並通過（guò）上下左右前後六方（fāng）位高壓（yā）清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行（háng）業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了（le）複雜多（duō）道的微米級過（guò）濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。