① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工（gōng）藝（yì），比傳統人工清洗的（de）方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴（pēn）頭采（cǎi）用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無（wú）死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主（zhǔ）要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體（tǐ）外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求（qiú），隨意進行增速或減（jiǎn）速（sù）運行，從而有（yǒu）效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高（gāo）壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機（jī）行（háng）業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗質（zhì）量和功能（néng）。