① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過（guò）濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏（lǐ）添加液（yè）體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用（yòng），從而（ér）節省能耗，保證操作（zuò）人員的（de）身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗（xǐ），零（líng）部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運（yùn）行（háng），從而（ér）有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六（liù）方位高壓（yā）清（qīng）洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗（xǐ）液減（jiǎn）少時，及時添加。

本（běn）機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效（xiào）、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業（yè）、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。