① 效率高（gāo）：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大（dà）大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗（hào）低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這（zhè）樣能保（bǎo）證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收（shōu）後的液（yè）滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子裏（lǐ），保（bǎo）持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件（jiàn）進行在封（fēng）閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外（wài）側，減少清洗液的（de）消耗，有效（xiào）提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器（qì）來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零（líng）部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高（gāo）的（de）小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬（shǔ）或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專（zhuān）業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質（zhì）、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量（liàng）和功能（néng）。