① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑（jì），高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來（lái）清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符（fú）合國（guó）家環保要求，回（huí）收（shōu）後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子（zǐ）裏，保（bǎo）持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速（sù）運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各（gè）種零部（bù）件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度（dù）清洗的要（yào）求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂（zhī），能夠（gòu）滿足現代製造工業所期（qī）待的（de）清洗質量和功能。