① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以（yǐ）上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零（líng）部件（jiàn）潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全（quán）方（fāng）位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配（pèi）有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健（jiàn）康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易（yì）濺射到殼體外側（cè），減少清洗（xǐ）液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭（tóu），噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜（zá）質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件（jiàn）加工的（de）主機（jī）廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微（wēi）米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。