① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上（shàng）配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完（wán）全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零（líng）部件經過高（gāo）溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清（qīng）洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工（gōng）序（xù）操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓（yā）清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米（mǐ）雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨（jìng）化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛（fàn）應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的（de）微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具（jù）有（yǒu）壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。