① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適（shì）應（yīng）市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全（quán）符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械（xiè）產品零（líng）部件的清洗，零部（bù）件經過高溫（wēn）、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快（kuài）速清洗（xǐ）幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減（jiǎn）少清（qīng）洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持（chí）幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封（fēng）閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行（háng）業、電（diàn）機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高（gāo）精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後（hòu）的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質（zhì）量和功能。