① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功（gōng）能多：設備殼體（tǐ）采（cǎi）用不（bú）鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上（shàng）95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備（bèi）能適（shì）應各行各業（yè）零部件的清洗要求（qiú），使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本（běn）機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產（chǎn）生的（de）空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴（dī）也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓（yā）水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求（qiú）。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品（pǐn）基本無（wú）雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。