① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人（rén）操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達（dá）到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而（ér）使設（shè）備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循（xún）環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者（zhě）隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回（huí）到（dào）清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清（qīng）洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中（zhōng）可按零（líng）部件的（de）清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添（tiān）加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液（yè）內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應（yīng）用於（yú）摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零（líng）部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精（jīng）度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。