① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統（tǒng）人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大（dà）大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場（chǎng）上（shàng）95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使（shǐ）過（guò）濾出來的清（qīng）洗液（yè）無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部（bù）件的清洗，零部件（jiàn）經（jīng）過高溫（wēn）、高壓（yā）及高速離心（xīn）甩幹（gàn）加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到（dào）殼體外側，減少清洗液的（de）消耗（hào），有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速（sù）運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左（zuǒ）右前後（hòu）六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的（de）小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的（de）要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功（gōng）能。