① 效率（lǜ）高：本（běn）機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳（chuán）統人工（gōng）清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設（shè）備能適應各行各業零部（bù）件的清洗（xǐ）要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來（lái）清洗的液（yè）體（tǐ）永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往（wǎng）裏（lǐ）添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省（shěng）能（néng）耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高（gāo），快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機（jī）壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增（zēng）速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹（āo）凸不（bú）平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高（gāo）的小部件皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵（miàn）的（de）效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾（lǜ）”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業（yè）、電機水泵（bèng）行（háng）業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑（sù）料製品（pǐn）。服務於（yú）各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設（shè）備裏麵還（hái）采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工（gōng）業所（suǒ）期待的（de）清洗質量和功能。