① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可（kě）。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使設備在（zài）工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快（kuài）速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易（yì）濺射到殼（ké）體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行（háng）增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要（yào）求較高（gāo）的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗（xǐ）液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和（hé）功能。